ما هي طرق معالجة أنبوب النحاس؟

هناك العديد من طرق المعالجة لأنابيب النحاس، ولكن يمكن تلخيصها إلى فئتين: المعالجة الساخنة والمعالجة الباردة. على سبيل المثال ، كلها طرق مثل البثق لجعل billets الأنبوب واللف والثقب المائل كلها لتسخين المليارات الأنبوبية إلى درجة حرارة أعلى بكثير من درجة حرارة إعادة التبلور للنحاس لمعالجة التشوه للحصول على ملاط أنبوب. يتم تحويل المليارات الأنبوب في الأنابيب عن طريق المتداول البارد والرسم البارد في درجة حرارة الغرفة. تم استخدام هذه العملية التقليدية لسنوات عديدة. لا تزال طريقة تغذية البليت البطيئة قيد الاستخدام. هذا تقليديأنبوب النحاسطريقة تغذية البليت. تتمثل عملية الإنتاج في إذابة النحاس الكهربائي في سباقات مستديرة صلبة ، ثم تسخينها إلى أعلى من 850 في فرن التدفئة ، وإقصائه في بليتات أنبوب واحدة تلو الأخرى في البثق ، ثم لفائف البرد أو التمدد متعدد المسارات إلى البليت الأنبوبي المطلوب للقرص.

ينقسم البثق إلى نسبة البثق العالية ونسبة البثق المنخفضة ، وكلاهما له هيكل الحبوب المكررة وجودة السطح الجيدة. تكون البليتات الأنبوبية المقذوفة بنسبة بثق عالية أصغر في الحجم وأرق في سمك الجدار ، ويمكن معالجتها مباشرة على آلة مباشرة مستمرة أو آلة تمديد القرص ؛ يمكن أن يستخدم بثق نسبة البثق المنخفضة سباقات كبيرة لبثق بيلات أنبوب كبيرة الحجم ، ثم استخدام مطحنة أنبوب متداول بارد لمعالجة التمديد. بالنسبة للسبائك من نفس الحجم والمواصفات ، تتطلب نسب البثق العالية حمولة بثق أكبر ، كما أن تحمل سمك جدار الأنبوب المقذوف كبير.

في الوقت الحاضر ، تحظى طريقة التغذية المتواصلة في الصب والتداول بشعبية كبيرة في الصين. هذه طريقة جديدة لتغذية البليت ظهرت في التسعينيات. تتمثل عملية الإنتاج في خفض البليت الأنبوبي المجوف أفقياً إلى طول ثابت ثم إرساله مباشرة إلى مطحنة الأنبوب الكوكبي الثلاثة لطرح أنبوب نحاسي رفيع القطر. نظرًا لأن مطحنة متداول الأنبوب الثلاثة يمكن أن تجعل المدحرجأنبوب النحاسمن غير الدوران ، من السهل لفه في ملف عبر الإنترنت. خصائصها هي عملية الإنتاج القصيرة ، والقضاء على عمليات إعادة التسخين والبثق ، ولديها مزايا في توفير الطاقة ، وتقليل الاستثمار في المعدات ، وتقليل التكاليف.